二零年年初，

物管部进入了改造、提升快车道，

半成品班首当其冲，

开始了大刀阔斧的改造提升之路……

一个公司货物管理的好坏体现在仓库的管理，仓库管理的实质就是实物管理，而账、实相符是实物管理的精髓。为了确保账、实相符，公司在半成品、辅料、电气推行扫码出入库，而半成品的丽贝卡区域就是试验先行者。

为了确保运行顺利成功，半成品全体无条件支援丽贝卡区域，要人人配合，要物物到位。在贴原始码的时候，有一千多种物料需要清点、整理、贴贴，为了不耽误正常生产，时间只给了一个周末，为了完成任务，半成品班全体组员分成8个小组，协同配合只用了10个小时就完成了任务。

       20年7月份扫码工作推广到整个半成品库，半成品班克服了人员新老交替大、双系统运行工作量大、新系统问题多的困难，团结进取、砥砺前行，在近一年的试运行期间没有耽误公司的正常出入库。为了避免入库混乱，减少等待和无效劳动，微机员预先设定了保管员，保管员提前设定了存储地点，点收人员直接区分仓库，搬运人员按照存储地点送货到位，节省了入库上架时间，减少了仓库内无关人员的进入，保障了仓库通道的畅通，增加了安全系数，也提高了库存的准确度。

存储空间的优化是考验仓库管理好坏的另一重要环节。半成品库在公司领导的指导下，推行高架替换，去掉了一些效率低下的矮货架。期间共计完成物料转移3000余个托盘，节省空间684平方。根据公司实物现状，创造性的推行高架下部多层、上部托盘的模式，把出入频繁的小品种放到下部多层上，减少了升降车的使用频率，提高了储存效率，加快了出入库速度。

为了确保数据准确，避免混乱，必须RIMCS和U9双系统并行试验。双系统并行的初期，由于经验不足，条码不规范、系统不同步、系统操作有待完善、容器不标准等问题迭出，给班组的正常出入库带来了很大的工作压力。这时，公司领导给了我们最大的支持，各部门也积极配合我们的工作，我们利用下午拖班、周末加班规范了条码，完善了系统问题，改善了最小包装量，规范了出入库单据，确保了工作的正常运行。

      各项工作的逐步实施，也体现出了半成品班组是一个充满活泼元素的集体，随着人员的老龄化，越来越多的年轻面孔注入到我们的集体，随着他们的加入，工作群中规规矩矩的名字不知何时变成了“半成品男神批发部”“半成品男神F”” 半成品男神A”等带有幽默色彩的符号，他们都是90后，个性鲜明，充满朝气。工作中他们步履匆匆，来去如风；生活中他们互帮互助，积极进取；忙了、累了互相调侃，开个玩笑。连老员工都觉得自己年轻了几岁。

       坚守平凡岗位，工作踏实勤恳，为了美好的明天，我们一起致敬坚守，砥砺前行。